緊固件螺絲八大表面處理方式

對(duì)于緊固件螺絲的生產(chǎn)來(lái)說(shuō),表面處理是不可避免的一道工序,很多廠商在詢問(wèn)有關(guān)緊固件螺絲的表面處理方式,中華標(biāo)準(zhǔn)件網(wǎng)根據(jù)了解總結(jié)出有關(guān)緊固件螺絲的表面處理常見(jiàn)方式有八種形式,如:發(fā)黑(發(fā)藍(lán))、磷化、熱浸鋅、達(dá)克羅、電鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳和滲鋅。其緊固件螺絲表面處理是通過(guò)一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過(guò)程,其目的是賦以制品表面美觀、防腐蝕的效果等。

緊固件螺絲八大表面處理方式:

1、發(fā)黑(發(fā)藍(lán))

將待發(fā)黑處理的緊固件置于溶液槽(145±5℃)的氫氧化鈉(NaOH)和亞硝酸鈉(NaNO2)氧化劑中加熱、氧化,使金屬緊固件表面生成一層帶有磁性的四氧化三鐵(Fe3O4)薄膜,厚度一般為0.6——0.8μm呈黑色或藍(lán)黑色。壓力容器用緊固件HG/20613-2009和HG/T20634-2009標(biāo)準(zhǔn)均要求發(fā)藍(lán)處理。

2、磷化

磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱(chēng)之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。壓力容器用大直徑雙頭螺柱標(biāo)準(zhǔn)要求磷化處理。

3、熱鍍鋅

熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm,5mm及以上厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。

4、達(dá)克羅

達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫(xiě),簡(jiǎn)稱(chēng)達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層,是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。不存在氫脆問(wèn)題,并且扭矩—預(yù)緊力一致性能很好。如不考慮六價(jià)鉻的環(huán)保問(wèn)題,它實(shí)際上最適用于高防腐要求的高強(qiáng)度緊固件。

5、電鍍鋅

電鍍鋅 ,行業(yè)內(nèi)又稱(chēng)冷鍍鋅,就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過(guò)程。與其他金屬相比,鋅是相對(duì)便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層,被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)、藍(lán)鍍、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍(適合線材、帶材)。

電鍍鋅是商業(yè)緊固件最常用的鍍層。它比較便宜,外觀也較好看,可以有黑色、軍綠色。然而,它的防腐性能一般,其防腐性能是鋅鍍(涂)層中最低的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗(yàn)在72小時(shí)之內(nèi),也有采用特殊封閉劑,使得中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)200小時(shí)以上,但價(jià)格貴,是一般鍍鋅的5~8倍。

結(jié)構(gòu)件用緊固件一般有彩鋅和白鋅,比如8.8等商品級(jí)螺栓。

6、鍍鉻

鍍鉻主要是提高表面硬度,美觀,防銹。鉻鍍層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,在堿、硫化物、硝酸和大多數(shù)有機(jī)酸中均不發(fā)生作用,但能溶于氫鹵酸(如鹽酸)和熱的硫酸中。因鉻不變色,使用時(shí)能長(zhǎng)久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。

7、鍍鎳

鍍鎳主要是耐磨、防腐蝕、防銹、一般厚度較薄的工藝分為電鍍和化學(xué)兩類(lèi)。

8、滲鋅

粉末滲鋅技術(shù)的原理是,將滲鋅劑與鋼鐵制件置于滲鋅爐中,加熱到400 ℃左右,活性鋅原子則由表及里地向鋼鐵制件滲透。與此同時(shí),鐵原子由內(nèi)向外擴(kuò)散,這就在鋼鐵制件的表層形成鋅鐵金屬間化合物,即鍍鋅層。